45號無縫鋼管工藝流程

　　45號無縫鋼管的生產工藝流程包括坯料軋前準備、管坯加熱、穿孔、軋制、定減徑、鋼管冷卻、鋼管切頭尾、分段、矯直、探傷、人工檢查、噴標打印、打捆包裝等基本工序。當今熱軋無縫鋼管生產一般(ban)主要(yao)變(bian)形(xing)工(gong)序有(you)三個(ge)：穿孔、軋管和定減徑(jing)，其各自的(de)工(gong)藝目(mu)的(de)和要(yao)求如(ru)下。

　　1 穿孔

　　穿(chuan)孔是將實心的(de)管坯穿(chuan)制成空心的(de)毛管，其設備被稱(cheng)為(wei)穿(chuan)孔機：對(dui)穿(chuan)孔工藝(yi)的(de)要求是：

　　(1)要保證穿出的毛管(guan)壁厚均勻，橢圓度小，幾何(he)尺寸(cun)精度高;

　　(2)毛管的內外表面較光滑(hua)，不得有結疤、折(zhe)疊、裂紋等缺陷(xian);

　　(3)要有相(xiang)應的(de)穿孔速(su)度和軋(ya)(ya)鍘(zha)周期，以適應整個(ge)機組的(de)生產節(jie)奏，使毛管的(de)終軋(ya)(ya)溫度能(neng)滿足軋(ya)(ya)管機的(de)要求。

　　2 軋管

　　軋管是(shi)將穿孔后的厚(hou)(hou)壁(bi)毛管壓成薄(bo)壁(bi)的荒管，以(yi)達到成品管所要(yao)求(qiu)的熱尺(chi)寸和均(jun)勻性。即根據后續工(gong)序(xu)減徑量和經(jing)驗公(gong)式(shi)確定本工(gong)序(xu)荒管的壁(bi)厚(hou)(hou)植進行(xing)壁(bi)厚(hou)(hou)的加(jia)工(gong)，該設(she)備被稱為軋管機(ji)。對(dui)軋管工(gong)藝(yi)的要(yao)求(qiu)是(shi)：(1)將厚(hou)(hou)壁(bi)毛管變(bian)成薄(bo)壁(bi)荒管(減壁(bi)延伸(shen))時首(shou)先(xian)要(yao)保證荒管具(ju)有較高的壁(bi)厚(hou)(hou)均(jun)勻度;

　　(2)荒管具(ju)有良好(hao)的內(nei)外表(biao)面質量(liang)。軋管機(ji)的選(xuan)型及其(qi)與穿孔工(gong)序之間變形量(liang)的合(he)理匹配，是決定機(ji)組產品(pin)質量(liang)、產量(liang)和技術經濟(ji)指標(biao)好(hao)壞的關鍵。

　　3 定減徑(包括張減)

　　定減(jian)(jian)徑(jing)主要作用是(shi)(shi)消除前道工(gong)序軋(ya)制過程中造成的(de)(de)(de)荒(huang)管外徑(jing)不(bu)一，以提高熱軋(ya)成品管的(de)(de)(de)外徑(jing)精(jing)度和真圓(yuan)度。減(jian)(jian)徑(jing)是(shi)(shi)將大管徑(jing)縮(suo)減(jian)(jian)到要求的(de)(de)(de)規格尺寸(cun)和精(jing)度。www.5310g.com張力(li)減(jian)(jian)徑(jing)是(shi)(shi)在(zai)前后機架張力(li)的(de)(de)(de)作用下進行減(jian)(jian)徑(jing)，同時進行減(jian)(jian)壁。定減(jian)(jian)徑(jing)使用的(de)(de)(de)設備為定(減(jian)(jian))徑(jing)機。對定減(jian)(jian)徑(jing)工(gong)藝的(de)(de)(de)要求是(shi)(shi)：

　　(1)在一定的總減(jian)徑率和較(jiao)小的單機(ji)架減(jian)徑率條件(jian)下(xia)來達到定徑目的;

　　(2)可實現使用一種規(gui)格管(guan)坯生(sheng)產多種規(gui)格成品管(guan)的(de)任務;

　　(3)進一步改善鋼管的外表面質量。