保證無縫鋼管的平(ping)直度(du)及整體(ti)偏差的措施(shi)

　　無縫鋼管制造過程中，從制造材料、工藝、焊接、無損檢測、計量、工裝等環節對無縫鋼管制造生產過程進行質量監控，那么在組裝時，如何保證無縫鋼管的(de)平整(zheng)度及整(zheng)體偏差呢?下(xia)面小編為大家分析一下(xia)。

　　1、彎管組(zu)裝(zhuang)：彎管是特(te)殊管節，其外(wai)形(xing)尺寸誤差(cha)過大將給安裝(zhuang)帶來一定的困難，因(yin)此要求整體組(zu)裝(zhuang)。

　　2、改進焊接(jie)(jie)工藝：采取小范圍焊接(jie)(jie)，特(te)別(bie)是頭(tou)一層(ceng)的焊接(jie)(jie)，增加焊接(jie)(jie)層(ceng)次，以此減(jian)少(shao)焊接(jie)(jie)變形(xing)量(liang)，減(jian)少(shao)無縫(feng)鋼管外形(xing)尺寸(cun)的偏差。

　　3、直管對接方法：在滾焊臺車上，先整(zheng)體調整(zheng)間隙、錯(cuo)牙(ya)，進行(xing)整(zheng)體尺寸檢查，檢驗(yan)合格后整(zheng)體一次(ci)點焊。

　　4、改進坡口(kou)(kou)設(she)計：采用不對稱的(de)X形(xing)坡口(kou)(kou)，不留間(jian)隙，內縫(feng)焊接(jie)完畢后，用碳弧氣刨清根，使內外兩(liang)面焊縫(feng)的(de)實際面積接(jie)近相等，有利(li)于減少變形(xing)及降低殘余應力(li)。