45#無縫鋼管的承壓算法

　　45#無縫鋼管熱處理后零(ling)件具備(bei)優良的(de)綜合性(xing)物理性(xing)能，廣泛運用(yong)于各(ge)種各(ge)樣關(guan)鍵的(de)構造零(ling)件，非常是這些在交替變化負(fu)載下(xia)工作中的(de)曲軸(zhou)、地腳螺栓、傳動(dong)齒(chi)輪及機械零(ling)件等(deng)。但表層強度(du)較低，不耐(nai)磨損。能用(yong)熱處理+感應淬(cui)火提升零(ling)件表層強度(du)。

　　基本資料

　　45#是GB中(zhong)的稱呼,JIS中(zhong)稱之為(wei):S45C,ASTM中(zhong)稱之為(wei)1045,080M46,DIN稱之為(wei):C45。

　　成分

　　它的成分(fen)中含碳量(liang)(C)量(liang)是0.42~0.50%，Si含水(shui)量(liang)為(wei)0.17~0.37%，Mn含水(shui)量(liang)0.50~0.80%，Cr含水(shui)量(liang)<=0.25%。

　　調質處理

　　強烈推薦調質處理溫度：淬火850，熱處理840，淬火600.

　　45#無縫鋼管為高品質炭素構造用鋼,強度不高快削生產加工,磨具中常會(hui)用于做模版(ban),梢子,定位(wei)銷等,但須調質處理。

　　1.45#無縫鋼管熱處理后(hou)沒(mei)有(you)淬火以前，強度超過HRC55(******達到HRC62)為達標。

　　具體運用(yong)的(de)******強度為HRC55(感應淬火HRC58)。

　　2.無縫鋼管不必選用(yong)滲(shen)碳淬(cui)火的熱處理方法。

　　熱處理(li)后零件(jian)具備優良的(de)綜合性物理(li)性能(neng)，廣泛運(yun)用于各種各樣關(guan)鍵的(de)構(gou)造零件(jian)，非常(chang)是這(zhe)些在交替變化負載(zai)下工作中的(de)曲軸、地腳螺栓(shuan)、傳動(dong)齒輪(lun)及機械(xie)零件(jian)等。但表層強度(du)較低，不耐磨損。能(neng)用熱處理(li)+感應淬火提(ti)升(sheng)零件(jian)表層強度(du)。

　　滲(shen)氮解(jie)決一(yi)般用以表層耐磨損(sun)、芯(xin)(xin)部抗(kang)沖(chong)擊的輕載零件，其耐磨性能比熱處(chu)(chu)理(li)+感(gan)應淬火(huo)高(gao)。其表層碳含量0.8--1.2%，芯(xin)(xin)部一(yi)般在0.1--0.25%(獨(du)特狀況(kuang)下選(xuan)用0.35%)。經調質處(chu)(chu)理(li)后，表層能夠得(de)到很高(gao)的強(qiang)度(du)(HRC58--62)，芯(xin)(xin)部強(qiang)度(du)低(di)，抗(kang)沖(chong)擊。

　　假如用45#無縫鋼管滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)，熱(re)處(chu)理后芯可能(neng)(neng)出現硬脆的(de)奧氏體，喪失滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)解(jie)決的(de)優勢。如(ru)今選用(yong)(yong)滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)加工(gong)工(gong)藝(yi)的(de)原材料，碳含量也不高，到(dao)0.30%芯部抗壓強度早已能(neng)(neng)夠(gou)做到(dao)很高，運用(yong)(yong)上少見。0.35%幾乎從未見過案例，只在教材里(li)有詳(xiang)細介紹。能(neng)(neng)夠(gou)選用(yong)(yong)熱(re)處(chu)理+高頻率感應淬火的(de)加工(gong)工(gong)藝(yi)，耐磨(mo)性能(neng)(neng)較滲(shen)(shen)氮(dan)(dan)略差。

　　GB/T699-1999標(biao)準的(de)45鋼強烈推(tui)薦(jian)調質處理(li)規章制度為(wei)850℃淬(cui)火、840℃熱(re)處理(li)、600℃淬(cui)火，做到的(de)特(te)性為(wei)抗拉強度≥355MPa

　　GB/T699-1999標準45鋼抗壓強度為(wei)600MPa，抗拉強度為(wei)355MPa，延伸(shen)率(lv)為(wei)16%，斷面收縮率(lv)為(wei)40%，沖擊(ji)性功為(wei)39J

　　精軋管——檢(jian)(jian)測——去(qu)皮——檢(jian)(jian)測——加(jia)溫——破(po)孔——酸洗鈍化(hua)——刃磨(mo)(mo)(mo)——潤化(hua)吹干(gan)——超聲(sheng)波模具——冷拉——時效(xiao)處理(li)(li)——酸洗鈍化(hua)——磷化(hua)處理(li)(li)——檢(jian)(jian)測——冷扎——除油——切(qie)頭——吹干(gan)——內(nei)打(da)磨(mo)(mo)(mo)拋(pao)光——外打(da)磨(mo)(mo)(mo)拋(pao)光——檢(jian)(jian)測——標志——制(zhi)成品包裝

　　一、軸類零件的功能、構造特性及技術(shu)標(biao)準

　　軸(zhou)(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)件是設備(bei)中常常碰到的典型(xing)性(xing)零(ling)件之一。它關鍵(jian)用(yong)于支撐(cheng)板傳(chuan)動系統零(ling)部件，傳(chuan)送扭距和(he)承擔荷載。軸(zhou)(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)件是旋轉工(gong)件零(ling)件，其長短超(chao)過直徑，一般由同舟(zhou)軸(zhou)(zhou)(zhou)的外圓上、錐體面、內螺紋和(he)外螺紋及相對的內孔所構成。依據構造樣子的不(bu)一樣，軸(zhou)(zhou)(zhou)類(lei)零(ling)件可(ke)分成光軸(zhou)(zhou)(zhou)、臺階軸(zhou)(zhou)(zhou)、空心軸(zhou)(zhou)(zhou)和(he)發(fa)動機曲軸(zhou)(zhou)(zhou)等。

　　軸(zhou)的(de)長(chang)徑比(bi)低(di)于5的(de)稱之(zhi)為短軸(zhou)，超過20的(de)稱之(zhi)為長(chang)細軸(zhou)，大部分軸(zhou)接近彼(bi)此之(zhi)間。

　　軸(zhou)(zhou)用滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)支撐板，與滾動(dong)軸(zhou)(zhou)承(cheng)相互配合(he)的軸(zhou)(zhou)段稱之為電動(dong)機軸(zhou)(zhou)。電動(dong)機軸(zhou)(zhou)是軸(zhou)(zhou)的裝配線標準，他們(men)的精密(mi)度和(he)工藝性能一(yi)般(ban)規定較高，其(qi)技術標準一(yi)般(ban)依據軸(zhou)(zhou)的關(guan)鍵功能與工作(zuo)標準制訂，一(yi)般(ban)有下列幾類(lei)：

　　(一(yi))規(gui)(gui)格精(jing)密(mi)(mi)度起支撐(cheng)板功效的(de)電動機(ji)軸(zhou)以便明確軸(zhou)的(de)部(bu)位，一(yi)般對(dui)其規(gui)(gui)格精(jing)密(mi)(mi)度規(gui)(gui)定(ding)較高(IT5～IT7)。裝配線精(jing)密(mi)(mi)鑄件的(de)電動機(ji)軸(zhou)規(gui)(gui)格精(jing)密(mi)(mi)度一(yi)般規(gui)(gui)定(ding)較低(di)(IT6～IT9)。

　　(二)幾何(he)圖形樣子精(jing)密度軸(zhou)類零件(jian)的幾何(he)圖形樣子精(jing)密度關鍵就是指電動機軸(zhou)、外球面、莫式錐(zhui)孔等(deng)的圓(yuan)(yuan)度、圓(yuan)(yuan)柱度等(deng)，一般應(ying)將其尺寸公差(cha)限定(ding)在標(biao)準公差(cha)范圍之內(nei)。對精(jing)密度規定(ding)較高的內(nei)外圓(yuan)(yuan)表(biao)層，應(ying)在工程(cheng)圖紙上標(biao)明其容許誤差(cha)。

　　(三)互相部位精密(mi)度(du)軸(zhou)(zhou)類零件(jian)的(de)部位精密(mi)度(du)規定關鍵是由(you)軸(zhou)(zhou)在機(ji)械設備中的(de)部位和功能決策的(de)。一般(ban)應確保裝配線精密(mi)鑄件(jian)的(de)電動機(ji)軸(zhou)(zhou)對(dui)支撐板電動機(ji)軸(zhou)(zhou)的(de)平行(xing)度(du)規定，不然會危害(hai)精密(mi)鑄件(jian)(傳動齒輪(lun)等)的(de)傳動系統精密(mi)度(du)，并造(zao)成(cheng)噪音。一般(ban)精密(mi)度(du)的(de)軸(zhou)(zhou)，其相互配合軸(zhou)(zhou)段(duan)對(dui)支撐板電動機(ji)軸(zhou)(zhou)的(de)軸(zhou)(zhou)向顫動一般(ban)為0.01～0.03mm，高精密(mi)軸(zhou)(zhou)(如主軸(zhou)(zhou)軸(zhou)(zhou)承)一般(ban)為0.001～0.005mm。

　　(四)粗(cu)糙度(du)(du)一般與精密鑄件相(xiang)輔(fu)的(de)軸徑粗(cu)糙度(du)(du)為Ra2.5～0.63μm，與滾動軸承相(xiang)輔(fu)的(de)支撐板軸徑的(de)粗(cu)糙度(du)(du)為Ra0.63～0.16μm。

　　二、軸(zhou)類零件的毛胚(pei)和原材(cai)料

　　(一)軸(zhou)(zhou)類(lei)零件(jian)的(de)毛胚軸(zhou)(zhou)類(lei)零件(jian)可依據應用規定、制造種(zhong)類(lei)、機器(qi)設備(bei)標(biao)準(zhun)及構造，采用圓棒、鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)等毛胚方式。針對內(nei)孔直(zhi)徑(jing)相距并不大的(de)軸(zhou)(zhou)，一般以圓棒主導;而針對內(nei)孔直(zhi)徑(jing)相距大的(de)臺(tai)階軸(zhou)(zhou)或關鍵的(de)軸(zhou)(zhou)，常(chang)采用鑄(zhu)鋼(gang)件(jian)，那(nei)樣既節省原材(cai)料又降低機械(xie)加工制造的(de)勞動(dong)量，還可改進物理性能。

　　依據制造經營規模(mo)(mo)的不一(yi)樣，毛胚(pei)的煅造方法有自由鍛(duan)(duan)和模(mo)(mo)鍛(duan)(duan)二種(zhong)。中(zhong)小型批制造多選(xuan)用自由鍛(duan)(duan)，大量很多制造時選(xuan)用模(mo)(mo)鍛(duan)(duan)。

　　(二)軸類零(ling)件(jian)的(de)原(yuan)材料無縫鋼管應依據不(bu)一樣(yang)的(de)工作中標準(zhun)和(he)應用規定(ding)采用不(bu)一樣(yang)的(de)原(yuan)材料并選用不(bu)一樣(yang)的(de)調質處(chu)理標準(zhun)(如熱(re)處(chu)理、淬火、熱(re)處(chu)理等)，以得到一定(ding)的(de)抗壓強度、延展性和(he)耐磨性能。

　　45鋼是(shi)軸類零件的(de)常見原(yuan)材料，它價格低(di)歷經熱(re)處(chu)理(或淬火)后，可獲得不錯的(de)加工性(xing)，并且(qie)能得到較高的(de)抗壓強度和延展(zhan)性(xing)等綜合性(xing)物理性(xing)能，熱(re)處(chu)理后表(biao)層強度達到45～52HRC。

　　40Cr等合(he)(he)金工具鋼(gang)適用中等水平精密(mi)度而轉(zhuan)速比較高(gao)的(de)軸類零件，這種鋼(gang)經熱處理和熱處理后，具備不錯的(de)綜合(he)(he)性物理性能。

　　45號(hao)鋼GCr15和(he)工(gong)具鋼65Mn，經熱(re)處理和(he)表(biao)層感應淬火后，表(biao)層強度達(da)到50～58HRC，并(bing)具備較(jiao)高(gao)(gao)的耐疲憊(bei)特性(xing)和(he)不錯的耐磨(mo)性(xing)，可(ke)生產制造較(jiao)高(gao)(gao)精密的軸。

　　精密機器(qi)的主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng)(比(bi)如數(shu)控磨床沙輪(lun)片軸(zhou)、座標鏜床主軸(zhou)軸(zhou)承(cheng))可采(cai)用38CrMoAIA滲氮鋼(gang)(gang)。這類(lei)鋼(gang)(gang)經熱處理(li)和表層滲氮后，不但能得到(dao)很(hen)高(gao)的表層強(qiang)度，并且能維持過軟的芯部，因而耐斷裂韌性好。與滲碳淬火鋼(gang)(gang)較為，它有調質處理(li)形變(bian)不大，強(qiang)度更高(gao)的特點。

　　45號(hao)鋼(gang)(gang)普遍用以機械設備制造，這類鋼(gang)(gang)的物理性能非(fei)常好。可是它是一(yi)種低碳鋼(gang)(gang)，熱處理特性并不太好，45號(hao)鋼(gang)(gang)能夠(gou)淬硬至HRC42~46。因此(ci)假如必(bi)須表(biao)層強(qiang)度，又期(qi)望充分發揮45#鋼(gang)(gang)優異的物理性能，常將(jiang)45#鋼(gang)(gang)表(biao)層滲碳淬火，那樣就能獲(huo)得(de)必(bi)須的表(biao)層強(qiang)度。

　　45#無縫鋼管重量計算公式:[(直徑-壁(bi)厚)*壁(bi)厚]*0.02466=kg/米(每米的凈重

　　承壓算法

　　一：以知無縫鋼管無直徑(jing)規格型號(hao)厚度求(qiu)能承受力計算(suan)方式(無縫鋼管(guan)不一(yi)(yi)樣材料抗壓強度不一(yi)(yi)樣)

　　工作壓力=(壁厚(hou)*2*無縫(feng)鋼管材料抗壓強(qiang)度)/(直徑*指數)

　　二：以(yi)知(zhi)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)直徑和承受力求(qiu)壁厚計算方式：

　　壁厚=(工(gong)作壓力*直(zhi)徑*指數)/(2*無縫鋼管材料抗壓強度)

　　三(san)：無縫鋼管工(gong)作壓力指數(shu)表(biao)達方(fang)式：

　　工作壓力P<7Mpa指(zhi)數S=8

　　7<無(wu)縫鋼管工作壓力P<17.5指數(shu)S=6

　　工作壓力P>17.5指數S=4